1. Buistemperatuur:
Over het algemeen geldt de temperatuur waarbij de hars wordt gesmolten door middel van vermogensverwarming. De temperatuurstijging van kunststoffen van vaste toestand naar gesmolten toestand is voornamelijk te wijten aan de temperatuur van de voedingsleiding en de schuifwarmte die wordt gegeven door schroefrotatie. Theoretisch is hun aandeel in de energievoorziening 3:7.
Wat betreft de temperatuurinstelling van de voedingsleiding, worden verschillende temperaturen ingesteld op basis van verschillende grondstoffen. Tijdens deze periode is de temperatuur van de voorkant (nozzle-gebied) iets lager dan die van het middelste uiteinde om loopneus te voorkomen; De achterkant (voedingsgebied) moet ook lager zijn dan het middeneinde en 20-30 graden lager dan de voorkant, voornamelijk om abnormale voeding te voorkomen. Een andere is dat de uitlaat goed zal zijn en dat het product niet gemakkelijk is om zilverdraad en andere defecten te hebben.
Over het algemeen hebben kunststoffen met verschillende eigenschappen relatief standaard vormtemperaturen, zoals ABS = (onderscheid tussen high impact materiaal 230-260 en low impact materiaal 190-230), San = 180-220, heupen = 180-220, POM = 170-200, PC = 240-300, ABS / PC = 230-260, PMMA = 200-230, PVC = (onderscheid tussen hoge dichtheid 160-200 en lage dichtheid 140-180), PP = 180-230, PE = (onderscheid tussen hoge dichtheid 240-300 en lage dichtheid 180-230); TPE = (maak onderscheid tussen hoge dichtheid 170-200 en lage dichtheid 140-180), TPR = (onderscheid tussen hoge dichtheid 170-200 en lage dichtheid 140-180), TPU = (onderscheid tussen hoge dichtheid 160-200 en lage dichtheid 120-160) Pa = 230-270, PA + vezel = 250-300, PBT = 200-240, PBT + vezel = 240-280. Bovendien moet de vormtemperatuur van vlamvertragend (d.w.z. brandvertragend) 20-30 °C lager zijn dan die van gewone materialen. De specifieke toepassingstemperatuur is afhankelijk van de productiesituatie, omdat de vormtemperatuur direct van invloed is op de vloeibaarheid, viscositeit, matrijstemperatuur, kleur, krimp, productvervorming, enz.
